四川某大型钢铁企业，拥有三星、复盛、英格索兰等空压机数十台，公司经济效益不佳，每年空压机的维修费用极少，我公司介入后，对该企业全厂空压机做了一次全面的检查，发现该公司空压机存在着严重的安全隐患，效率低下，个别空压机无法开机运行的情况，我公司第一时间进行技术会诊，找出问题所在，及时的为客户解决问题，保证空压机持续不间断的运行。
 

　　故障分析

　　设备出现如此严重故障性损坏,其中主要原因是工况环境恶劣,再加上长时间没有进行系统化预防性保养,管道异物进入二级进气口,造成二级叶轮叶片破损,在设备气路系统出现异常发生故障时,没有及时执行有效的控制保护,引起机组严重的破坏性故障。因此设备必须进行修,详细检查,检测,保养各系统伐件,彻底排除设备的安全隐患,并进行相关技术性修复,才能确保机组安全高效运行!

　　机组出现如此较大面积的破坏性损仿,设备厂家通常是采取全套更換核心传动部件,本台机组的维修费高,用户很难接受,为了节约维修成本,避免浪费,同时又能保证维修质量,确保设备大修后能在较长周期内安全高效运行,我们根据设备实际损坏情況,结合用户方的要求,制定了以系统检测保养为主,更换耗材配件为辅的针对性维修方案,对于核心传动部件进行系统详实的技术性质量性能检测,根据检测数据结果,分析制定修复方案,必要时更换配件。

　　维修方案

　　采用激光重塑技术对二级叶轮进行修复,保证长时间不间断的高效运行。

　　机组进行预防性系统保养,恢复安全高效运行。

　　冷却系统及气路系统进行生物降解式凊洁保养,各级管道进行除銹昉腐处理

　　对叶轮及高速齿轮轴进行检测,根据检测结果确定修复方案。

　　对高速滑动轴承及油/气封进行质量机械性能技术性检测,必要时做技术修复或更换。

　　维修结果

　　通过系统保养,叶轮高速齿轮轴精密修复,高速滑动轴承,油/气封等核心传动部件的精密技术性能检测修复,冷却系统及气封系统专业性检测保养后,设备预期正常开机运行且各项运行参数均在安全运行的良好范围值内,振动值分别为4um、6um、7um,设备维修完毕正常运行后至今已二年多了,期间未出现任何异常现象。